分享反應釜的清洗方法以及日常維護！

反應釜耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產(chǎn)能力強，是一種物理或化學(xué)反應的容器，被廣泛用于醫藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè)，實(shí)現工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻等功能，是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過(guò)程的反應設備。反應釜經(jīng)使用一段時(shí)間后，會(huì )結垢，使換熱性能降低，增加反應時(shí)間，加劇反應釜設備的腐蝕，所以要進(jìn)行反應釜清洗。下面外墻清洗服務(wù)公司為您詳細的介紹一下反應釜的清洗方法以及日常維護！

清洗方法：

化學(xué)清洗法：

根據設備內污垢成分選用合適的清洗劑。此法能清洗徹底，快速清除污垢。但可能會(huì )對設備產(chǎn)生腐蝕。此法適用于軟、薄的污垢。

機械清洗法：

用高壓水通過(guò)噴頭以沖刷除去污垢。清洗周期長(cháng)、費工費時(shí)，但不會(huì )造成設備腐蝕現象，可以有效地清洗硬垢。適用于硬、厚的污垢。

日常維護：

1、安裝反應釜時(shí)應注意防爆距離，多套反應釜裝備，需要分開(kāi)安放，保證良好的通風(fēng)。

2、選擇導熱油時(shí)一定要選擇相應型號的，并且不能有水分加入。

3、安裝好反應釜后，要先進(jìn)行氮氣保壓，確保無(wú)泄漏方可開(kāi)始工作。若發(fā)現有泄漏情況，用肥皂沫查找管口及管路泄漏點(diǎn)，找出泄漏點(diǎn)后，放掉氣體再擰緊，再行氮氣保壓。

4、不能隨意調整金屬爆破片。金屬爆破片爆破后，需要更換新的金屬爆破片。更換金屬爆破片時(shí)要注意爆破片凸面向上。

5、反應完畢后，冷卻降溫，通過(guò)管路將釜內氣體排放到室外，使反應釜內壓力降到常壓。注意不能帶壓拆卸。然后把主螺栓、螺母松開(kāi)卸下，取下釜蓋置于支架，卸蓋時(shí)注意保護密封面。

6、降溫冷卻時(shí)，用水進(jìn)行內冷卻，忌速冷，以防溫差過(guò)大，造成冷卻盤(pán)管和釜體產(chǎn)生裂紋。工作過(guò)程中，反應釜內溫度高過(guò)100℃，釜蓋間的水套、磁力攪拌器需通冷卻水，水溫小于35℃，防止磁鋼退磁。

7、使用反應釜時(shí)，需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡鍋內及夾套內冷媒，然后輸入物料、開(kāi)攪拌器，然后開(kāi)啟電熱電源和蒸汽閥門(mén)，達到所需溫度時(shí)關(guān)閉，后關(guān)攪拌器。結束后，放盡鍋內及夾套剩余冷凝水，溫水沖洗刷掉物料，再用堿水在容器內壁全面清洗?？斟伹闆r下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，蒸汽壓力不超過(guò)定額工作壓力。

8、操作完畢后應注意釜內清冼，使用清洗液清除反應釜及密封面殘留物，需經(jīng)常清洗保持干凈，禁止用表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

9、經(jīng)常注意反應釜整臺設備和及減速器工作情況，及時(shí)補充潤滑油。

10、每半年都要更換一次電加熱介質(zhì)油。

11、定期檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥、蒸餾孔、電熱棒、壓力表、電器儀表，發(fā)現有故障及時(shí)修復。

12、不使用反應釜時(shí)，經(jīng)常洗鍋體并用溫水清潔容器內外壁，保持清潔，使設備更加耐用。